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    XBD消防泵的故障診斷及維修
    更新時間:2013-10-03   點擊次數(shù):10337次

    通常消防泵在檢修過程中,消防泵故障的診斷是一個關鍵的環(huán)節(jié), 以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進行消防泵故障的診斷。

    1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足

    1)泵沒有注水或沒有適當排氣

    消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

    2)速度太低

    消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

    3)系統(tǒng)水頭太高

    消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

    4)吸程太高

    消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

    5)葉輪或管線受堵

    消除措施:檢查有無障礙物。

    6)轉動方向不對

    消除措施:檢查轉動方向。

    7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

    消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

    8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

    消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。

    9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

    消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

    10)底閥太小

    消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

    11)底閥或入口管浸沒深度不夠

    消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

    12)葉輪間隙太大

    消除措施:檢查間隙是否正確。

    13)葉輪損壞

    消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。

    14)葉輪直徑太小

    消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

    15)壓力表位置不正確

    消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

    2、消防泵運行一會兒便停機

    1)吸程太高

    消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

    2)葉輪或管線受堵

    消除措施:檢查有無障礙物。

    3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

    消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

    4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

    消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

    5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

    消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

    6)底閥或入口管浸沒深度不夠

    消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

    7)水泵殼密封墊損壞

    消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

    3、消防泵功率消耗太大

    1)轉動方向不對

    消除措施:檢查轉動方向。

    2)葉輪損壞

    消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。

    3)轉動部件咬死

    消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

    4)軸彎曲

    消除措施:校直軸或按要求進行更換。

    5)速度太高

    消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

    6)水頭低于額定值。抽送液體太多

    消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

    7)液體重于預計值

    消除措施:檢查比重和粘度。

    8)填料函沒有正確填料

    消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

    9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

    消除措施:檢查并按要求進行更換 。

    故障分析:

    )吸程太高

    消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

    2)葉輪或管線受堵

    消除措施:檢查有無障礙物。

    3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

    消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

    )填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

    消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

    5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

    消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

    6)底閥或入口管浸沒深度不夠

    消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

    7)水泵殼密封墊損壞

    消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

    功率消耗

    1)轉動方向不對

    消除措施:檢查轉動方向。

    2)葉輪損壞

    消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。

    3)轉動部件咬死

    消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

    4)軸彎曲

    消除措施:校直軸或按要求進行更換。

    5)速度太高

    消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

    6)水頭低于額定值。抽送液體太多

    消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

    7)液體重于預計值

    消除措施:檢查比重和粘度。

    8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

    消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

    9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

    消除措施:檢查并按要求進行更換 。

    10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

    消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

    太平洋泵業(yè)集團有限公司

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